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       開(kāi)裂現(xiàn)象會(huì)對(duì)普通設(shè)備或螺旋板式熱交換器等設(shè)備造成嚴(yán)重危害，如果不及時(shí)修理，將影響整個(gè)設(shè)備的性能。設(shè)備入口處的裂紋通常是由應(yīng)力腐蝕引起的。具體分析如下：

       入口處的齒板焊縫為脆性斷裂，主要形態(tài)特征是沿晶體的二次開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。出口齒板的焊縫開(kāi)裂主要是韌性斷裂，是由于出口端焊接殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力大以及介質(zhì)中大量氯離子和高溫作用引起的氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

       改進(jìn)措施：

       1、斷開(kāi)壓板，在絕緣梯上增加一個(gè)上膨脹節(jié)，以吸收板束和壓板之間的膨脹差，移除管板結(jié)構(gòu)，并且在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，以減小片的寬度方向上的膨脹約束。

       2、梳齒板改為放入式結(jié)構(gòu)，端面只是起密封作用。長(zhǎng)度（60毫米）方向與板焊縫應(yīng)力一致，大大上升了承載能力。管束質(zhì)量由新安裝的管板承擔(dān)，管板由螺旋板式熱交換器法蘭夾緊，在板束的端面設(shè)置有支撐梁，裂紋處理縮短了殼板管束進(jìn)出口通道的長(zhǎng)度，上升了傳熱效率。